Насос для лака для ногтей Поставщик

Мы создаем эти дозаторы на основе рабочей точки формулы: средство для удаления на основе ацетона, тонер с низкой вязкостью и средства для кутикулы на масляной основе каждый по-разному нагружает насос. Наши линии проектирования пресс-форм, литья под давлением и автоматизированные сборочные линии работают в соответствии с системой управления качеством ISO 9001, при этом профессиональная инспекционная группа проверяет каждый этап производства и осуществляет 100% окончательный контроль готовых насосов.

Что мы производим в этом диапазоне

Наше семейство помп для лака для ногтей представляет собой специальную платформу для дозирования, а не обычный насос для лосьона. Каждая модель сочетает в себе двигатель насоса с контролируемой дозой и запираемый привод, поэтому бутылка может перемещаться, транспортироваться и стоять на стойке салона, не протекая.

Применение подходит для ухода за ногтями и кожей

Одна и та же насосная платформа обслуживает несколько программ розлива, и выбор модели зависит от формулы и формата упаковки, а не от категории бренда.

• Уход за ногтями: жидкость для снятия лака, масло для кутикулы и средства для ухода за ногтями, где точная доза прессования предотвращает попадание ацетона на окружающую кожу и уменьшает количество отходов.
• Красота и уход за кожей: средства для снятия макияжа, тоники для лица и очищающие жидкости, где прозрачные смачиваемые части и контролируемая доза подходят для формул с низкой вязкостью.
• Профессиональное использование: салоны красоты, спа-салоны и мастера маникюра, которым нужен прочный дозатор многоразового использования, выдерживающий многократное ежедневное нажатие.

Материалы и химическая стойкость

Корпус помпы изготовлен из прочного, безопасного для кожи пластика с гладкой глянцевой черной отделкой. Внутренний насосный механизм и погружная трубка изготовлены из прозрачного пищевого пластика, выбранного по химической стойкости к стандартным формулам для удаления, что обеспечивает стабильность пути прохождения жидкости при контакте с ацетоном и аналогичными растворителями.

Наша последовательность сертификации поддерживает это позиционирование: ISO в 2016 году, REACH и FDA в 2018 году, High-Tech Enterprise в 2021 году, Global Recycled Stиard в 2023 году, социальная ответственность SMETA в 2024 году и лицензия на производство головок насоса для пищевых продуктов в 2025 году. Если программа бренда требует переработанного контента, возможности GRS позволяют использовать переработанный материал в подходящих компонентах.

Опции конфигурации

Мы настраиваем каждый заказ вокруг горлышка бутылки, типа закрытия и поведения замка, которые требуются линии розлива и конечного пользователя.

• Отделка шеи: Варианты диаметром 24 мм, 28 мм и 33 мм, подходящие к резьбе бутылки и заданному объему наполнения.
• Привод и замок: варианты с замком влево-вправо, замком с цветочной кнопкой и замком-клипсой, а также версии с дозировкой 1CC и 1,3CC в более широком семействе дозаторов.
• Стиль крышки: откидная крышка для работы одной рукой или закрытая прозрачная крышка для защиты от пролития и более чистого внешнего вида полки.
• Положение пружины: внутренняя или внешняя пружина, в зависимости от того, должна ли формула не касаться металлической пружины.
• Дозировка: подтверждено вязкостью формулы и предполагаемым количеством применений на бутылку.

Производительность дозирования и контроль качества

Каждый пресс подает контролируемое количество жидкости, что обеспечивает равномерность нанесения и ограничивает потери продукта на горлышке бутылки. Надежная крышка и конструкция замка предотвращают случайный выброс во время транспортировки и хранения, поэтому флаконы для жидкости доставляются на полки магазинов или салонов без утечек и загрязнений.

Производство осуществляется на 60 термопластавтоматах и ​​120 автоматических сборочных машинах, при этом уровень автоматизации ключевых процессов составляет 90%, а уровень квалификации партий превышает 99,5%. Команда из 20 сотрудников контроля качества проверяет каждый этап производства, а готовые насосы проходят 100% окончательную проверку на соответствие требованиям клиента и международным стандартам.

Интеграция и установка линии розлива

Эти дозаторы поставляются в виде навинчивающегося насоса для стандартных операций наполнения, при этом во время сборки погружная трубка обрезается по высоте бутылки. Мы проверяем отделку горловины, длину погружной трубки, ориентацию крышки и окно крутящего момента, чтобы насос правильно садился на высокоскоростное укупорочное оборудование, не деформируя муфту.

Для программ, которым также требуется формат гофрированного или мелкодисперсного тумана на той же линии, наш Обжимной насос and Распылитель тонкого тумана В линейках используются одни и те же правила горловины, что упрощает переналадку в рамках графика наполнения нескольких SKU.

Настройка, оснащение и поддержка проектов

Производство по индивидуальному заказу является одной из наших основных услуг. Мы разрабатываем и производим насосы по чертежам клиентов или физическим образцам, включая структурное проектирование, выбор материалов и оптимизацию процессов. Наша команда дизайнеров и пять штатных инженеров занимаются разработкой пресс-форм, поэтому новая форма привода, профиль кнопки или геометрия крышки могут быть обработаны и отобраны перед массовым производством.

Мы доставили индивидуальную упаковку более чем 500 клиентам, а служба поддержки клиентов отвечает в течение 12 часов в рабочие дни. Наш цех площадью 16 000 м² и ежедневная производительность в один миллион единиц поддерживают как выпускные партии, так и повторные производственные циклы.

Техническое обслуживание, запасные части и документация

Насос спроектирован как компонент многоразового использования: прочная конструкция выдерживает многократное нажатие, а крышку можно снимать для очистки между заправками. Сменные помпы и крышки поставляются отдельно, поэтому бренд или сеть салонов могут хранить флаконы в рабочем состоянии, а не выбрасывать всю упаковку.

Заказы отправляются с согласованной спецификацией, и мы можем предоставить материалы и сертификационную документацию для партии. Упаковка и объем поставки подтверждаются в предложении, включая конфигурацию коробки и паллетирование для места назначения.

Информация, которую мы используем для настройки вашего решения

Чтобы подготовить точную конфигурацию и предложение, мы работаем на основе следующих исходных данных проекта. Если деталь еще открыта, мы предлагаем стартовую спецификацию и подтверждаем ее при отборе проб.

Сопутствующая упаковка в нашем ассортименте

Дозаторы для лака для ногтей располагаются рядом с остальной частью нашей упаковки косметики и бытовой химии, поэтому можно найти одну программу в разных форматах. В нашу линейку Lotion Pump входят кремы и очищающие средства с более высокой вязкостью, а модели Treatment Pump предназначены для сывороток и бутылочек для лечения. Мы также поставляем пенонасосы, капельницы, безвоздушные флаконы, баночки для крема, флаконы для дезодорантов и флаконы из полиэтилена/ПЭТ для полной сборки упаковки.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы используются в помпе для снятия лака?

Корпус помпы изготовлен из прочного, безопасного для кожи пластика с гладкой глянцевой черной отделкой. Внутренний механизм насоса и погружная трубка изготовлены из прозрачного пищевого пластика, выбранного из-за химической стойкости к средствам для снятия макияжа и другим косметическим жидкостям.

Подходит ли помпа для жидкости для снятия лака на основе ацетона?

Да. Дозатор предназначен для жидкости для снятия лака, очищающих жидкостей и аналогичных косметических средств. Химически стойкая прозрачная погружная трубка и надежное уплотнение обеспечивают стабильную производительность при использовании стандартных формул ацетона.

Какие размеры шеи и стили замков доступны?

Мы предлагаем отделку грифа 24 мм, 28 мм и 33 мм. Варианты замков включают в себя замок слева-справа, замок с цветочной кнопкой слева-права и версии с зажимом-замком с откидной крышкой или закрытыми прозрачными крышками в зависимости от дизайна упаковки.

Можете ли вы изготовить специальный привод или крышку, подходящие к нашей бутылке?

Производство по индивидуальному заказу является основной услугой. Мы разрабатываем и производим по вашим чертежам или образцам, включая структурное проектирование, выбор материалов и оптимизацию процессов, с собственным проектированием пресс-форм и пятью инженерами, поддерживающими новые инструменты.

Какова ваша производственная мощность и контроль качества этого продукта?

Наша ежедневная производительность достигает одного миллиона единиц по всему заводу. Производство осуществляется на 60 машинах для литья под давлением и 120 автоматических сборочных машинах, при этом 20 сотрудников отдела контроля качества проверяют каждый этап и 100% окончательный контроль готовых насосов.

Можно ли повторно использовать или заправлять насос?

Да. Прочная конструкция и прочные материалы делают помпу многоразовой, а сменные помпы и крышки могут поставляться отдельно, чтобы бутылки оставались в рабочем состоянии во время циклов заправки.